更新时间:2024-12-28 20:24:41 浏览次数:3 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司是一家专业生产 江西萍乡【衬胶管】的企业。近十年的发展,已形成集 江西萍乡【衬胶管】生产、销售、服务为一体的现企业。
我公司具有一批专业管理人才、技术人才,实行质量管理,层层把关,精益求精。为客户提供设计、生产、安装等一条龙服务。设有专业人员为客户提供跟踪及周到的售后服务。多年的奋斗,使我公司已拥有雄厚的市场实力。我公司全体员工将以热情的服务,合格的产品换来广大客户的信赖和支持。您的满意就是我们z u i大的欣慰,欢迎各界人士到厂光临指导。
耐磨衬钢管衬胶注意事项:
1)衬胶之前,需检查确认所有焊接、切割工作已全部完成,特别注意管道上的冲洗水管道接口、仪表管道接口、放气、排水管道分支接口是否已全部加工制作完毕。
2)橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面,橡胶内衬伸出管道端部。边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形,至少有3mm的半径。
3)加热设备放在至少距内衬(橡胶)表面100mm处,以防局部过热,且不使橡胶表面直接接触蒸汽。
4)工厂衬胶的部件在衬胶后通过加热加压进行硫化。硫化后通过专用打磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行,在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。
5)施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录,所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成,空气的相对湿度保持在65%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃,要求的衬底温度至少为+5℃。供方将提供喷砂处理的设计标准, 所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物。
6)粘结系统由底涂和胶粘剂组成。在施工底涂前表面不会受到污损,底涂两层。底涂不被污染,并有适当的粘性。底涂的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底涂层均匀,所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以。
7)胶粘剂的施工要求与底涂相同。
8)喷砂完成后,在需衬里的表面涂上底涂,底涂干燥后,涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂,并得到充分干燥,尤为必须注意的是在喷砂后4小时内必须涂上底涂,以防止钢铁表面再次被氧化。
9)衬胶材料的大小与所保护的区域一致,不能拉长橡胶覆盖附近的区域。
10)衬胶没有气泡、凹凸点和其它缺陷。
11)在衬胶部件和非衬胶部件的接合处也由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性,设计和施工应得到需方的同意。
12)在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边缘不与工作介质接触。
13)内衬工艺在各方面都成熟可靠,粘接完整、均匀,内衬和金属之间没有空气。
如何选择耐磨衬钢管厂家:
洛阳纵横制造橡胶接头的生产厂家,经过多年来对丁基橡胶的加工处理经验,我们坚持使用改变丁基橡胶的大分子结构的方法来对其进行处理,虽然丁基橡胶的处理方法多种多样样。比如:蒸煮,炒制,挤出,高温催化等,但是该表其分子结构式科学的也是经济的处理方法。
丁基橡胶具有很好的耐老化性能:经过试验,丁基橡胶的材料中包含有少量的异戊二烯,这种分子会使得丁基橡胶的不饱和度大大的降低,这就证明了他的耐氧化性很强,众所周知,橡胶接头的老化主要是因为氧化的作用,使得橡胶中的大分子结构的不饱和度大大的提高了,所以这也就证明了丁基橡胶具有很好的耐老化性。
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
好多客户都是火电厂的老供应商,他们有的时候附带着电厂脱硫衬胶管道及衬胶管件产品,给电厂一起供应。但是电厂需要一定的测量才可以在生产商这边进行采购。这样就用到了我们生产厂家的衬胶专业技术人员到现场进行测量脱硫衬胶管道及衬胶管件的尺寸,方便以后安装,根据不同环境、不同高度我们拿卷尺和角度尺进行衬胶直管测量,多长一端都一一记录下来,还有在脱硫衬胶管道拐弯的地方,需要几个衬胶弯头和衬胶三通、衬胶大小头等,进行记录,并且给客户出一份草图,这样方便报价及安装制作,纵横制造不只是生产衬胶管道的厂家,还可以派专业技术人员进行现场测绘,售后服务也非常到位,欢迎您来本厂参观、采购衬胶产品。
衬胶管道设计标准不容忽视,为便于用户现场安装和后期使用、维护,我厂特承诺在设计和制作衬胶管道、衬胶管件及相关设备时遵循相应原则。
衬胶管道制作应遵循如下原则:
1、为减少磨损,弯头的弯曲半径尽可能大,不将调整段设在弯头上。
2、凡与主管相接的支管长度以方便手伸进去修补为宜,尤其冲洗水接口、热控接口、压力表口、工艺水口等。
3、所有需要内衬的设备/管道,在施工前要清理是否有预焊件,凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。
4、所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工。
5,所有衬胶管道的接口、弯头均采用国标法兰连接。
6、所有衬胶的部件应伸出管道端部,边缘、拐角等需内衬的表面应加工成弧形,至少有6mm的半径,橡胶内衬的厚度至少是4mm,这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板,孔边缘必须修整,并给橡胶内衬厚度留下余量。
7、衬胶法兰面之间直管 长度符合相关标准。管道,配件和法兰无油脂或其它粘性层,平端管在内外侧都设计45°倒角。
8、衬胶管道制作完成之后,我厂内部质量检验部门会对产品进行电火花检测、衬胶防腐层厚度检测、水压试验,所有项目检验合格出厂,不合格产品一律回炉重造或更换材料重新加工。